硬質合金刀具的種類
按主要化學成分區(qū)分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金。
碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點,主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。
碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。
ISO(國際標準化組織)將切削用硬質合金分為三類:K類,包括Kl0~K40,相當于我國的YG類(主要成分為WC.Co)。
P類,硬質合金刀具 公司,包括P01~P50,相當于我國的YT類(主要成分為WC.TiC.Co)。M類,硬質合金刀具生產,包括M10~M40,相當于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個牌號分別以01~50之間的數字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。
二、制刀具所用的材料
1、高速刀具;2、硬質合金刀具;3、金剛石刀具;4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具等。
三、切削工藝的分類
1、車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種;2、鉆削刀具,湖州合金刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;3、鏜削刀具;4、銑削刀具等。
四、為了適應數控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調、可換等的要求,近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用,在數量上達到整個數控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數的80%~90%。1、剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形小;
2、互換性好,便于快速換刀;3、壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;4、刀具的尺寸便于調整,以減少換刀調整時間;5、刀具應能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除;6、系列化、標準化,以利于編程和刀具管理。
硬質合金刀片在實驗室中完成質檢后,刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬,所以需要使用工業(yè)金剛石對其進行磨削。當刀片達到要求的厚度后,合金刀具哪家好,對其進行進一步磨削加工以獲得準確的幾何形狀和尺寸。在基默工廠,工作人員采用6軸磨板來滿足極為嚴格的公差要求。磨削完成后,刀片會被清潔并涂層。為避免任何油脂或灰塵,在這一階段處理刀片時必須佩帶手套。刀片被置于轉盤的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。涂層后刀片呈現不同的顏色。
至此刀片已被生產出來,工作人員會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢,確保質量符合要求。在包裝前,工作人員會再次逐個檢查刀片,并核對圖紙和批次號,然后用激光在刀片上標記正確的材質,將刀片放入貼有標簽的灰色包裝盒中,即可把刀片配送給客戶。
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